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| 鋼管牌號和化學(xué)成份 | |||||
| 牌號 | 化學(xué)成分(%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| 不大于 | |||||
| St35 | ≤0.18 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.035 | 0.035 | 
| St37.4(10#) | ≤0.18 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.035 | 0.035 | 
| St45(20#) | ≤0.25 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | 
| St55(35#) | ≤0.22 | ≤0.55 | ≤1.50 | 0.035 | 0.035 | 
| St52(16Mn) | ≤0.20 | ≤0.55 | ≤1.50 | 0.035 | 0.035 | 
| CK45 | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | 
| 鋼管力學(xué)性能 | ||||||
| 供貨狀態(tài) | 牌號 | 產(chǎn)品性能指標 | 執行標準 | |||
| 抗拉強度 6b MPa | 屈服點(diǎn) 6s MPa | 延伸率 δ5 % | ||||
| 去應力退火BKS | 最終冷成型后, 在A(yíng)1點(diǎn)以下退火。 | St35 | ≥420 | ≥315 | ≥15 | 德國標準 DIN-2391-94 | 
| St45 | ≥520 | ≥375 | ≥14 | |||
| St52 | ≥580 | ≥420 | ≥11 | |||
| 退火GBK | 最終冷成型后, 鋼管在非氧化介質(zhì) 保護氣氛中退火 | St35 | ≥315 |  | ≥36 | |
| St45 | ≥390 |  | ≥34 | |||
| St52 | ≥490 |  | ≥31 | |||
| 正火NBK | 最終冷成型后在上相 變點(diǎn)以上,在非氧化 介質(zhì)保護氣氛中退火。 | St35 | 340-470 | ≥235 | ≥33 | |
| St45 | 440-570 | ≥255 | ≥32 | |||
| St52 | 490-630 | ≥355 | ≥29 | |||
| 名稱(chēng) | 縮寫(xiě) | 解    釋 | 
| 光亮拔(軋)制——硬性 | BK | 最終冷成型后不進(jìn)行熱處理,因此, 鋼管可塑性小,對可塑性程度不予保證 | 
| 光亮拔制——軟性 | BKW | 最終熱處理后,進(jìn)行微小變形度的冷拔, 繼續進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴口) | 
| 光亮拔(軋)制——去應力退火 | BKS | 最終冷成型后,進(jìn)行一次消除內應力熱處理, 鋼管可以在一定界限內進(jìn)行適當的再加工 | 
| 退火 | GBK | 鋼管最終冷成型后,在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火 | 
| 正火 | NBK | 鋼管最終冷成型后,在上相變點(diǎn)以上, 在非氧化介質(zhì)保護氣體中退火 | 
| 壓力理論計算公式: |  | 
