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| 酒鋼煉軋廠(chǎng)狠抓進(jìn)步指標取成效 酒鋼煉軋廠(chǎng)一高線(xiàn)作業(yè)區使狠招抓指標進(jìn)步，通過(guò)實(shí)施穩定軋機參數、優(yōu)化能源配比等重點(diǎn)措施，使作業(yè)區坯耗、工序能耗等指標得到有效降低。4月份以來(lái)，該作業(yè)區坯耗下降了 據一高線(xiàn)作業(yè)長(cháng)鄧武軍介紹，一高線(xiàn)工序能耗主要考核指標是煤氣消耗和電耗，這兩項能耗指標對整個(gè)軋線(xiàn)的成本有著(zhù)重要影響。為了在有限的生產(chǎn)條件下把工序能耗降下來(lái)，作業(yè)區克服各種不利因素的影響，強化責任制考核，力抓內部挖潛，使降耗工作取得了一定進(jìn)步。 作業(yè)區針對軋制多規格、不同品種之間鋼坯熱送率不足而引起的待軋時(shí)間長(cháng)、時(shí)效性差等瓶頸問(wèn)題，指派專(zhuān)人積極與煉鋼工序協(xié)調，科學(xué)制定熱送鋼坯計數方案，調整車(chē)皮倒、入庫時(shí)間差，以降低工序能耗。同時(shí)，給黨員和技術(shù)人員壓擔子，激發(fā)其責任意識和創(chuàng )新意識，并通過(guò)他們的努力，使軋機負荷、紅皮尺寸和空煤比得到了科學(xué)調整，大大強化了熱送坯的入爐比率，使工序能耗得到了較大幅度降低。作業(yè)區還從細節入手，加強了過(guò)程控制管理，尤其在軋線(xiàn)故障的處理上，一改過(guò)去出現故障就全線(xiàn)停機的做法，采取分段停機處理故障的方法，同時(shí)將故障區域所有的能源介質(zhì)全部關(guān)停，以減少工序能耗。 在加強工序能耗挖潛工作的同時(shí)，作業(yè)區下功夫力抓降坯耗工作。通過(guò)強化設備、機電、油運行等崗位人員作業(yè)標準和精細化操作制度，加強對軋機性能以及負荷參數的調試；通過(guò)技術(shù)手段改進(jìn)冷剪工藝，減少短尺和切頭尾長(cháng)度等措施，有效降低了坯耗。據統計，4月份，一高線(xiàn)累計中廢產(chǎn)生率和堆鋼率均下降了30%以上，去年同期每月堆鋼次數達16次，今年減少到11次。（來(lái)源：酒鋼日報） |
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