無(wú)縫鋼管用處很普遍。普通用處的無(wú)縫鋼管由普通的碳素構造鋼、低合金構造鋼或合金構造鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作保送流體的管道或構造零件，依據用處不同分三類(lèi)供給：a、按化學(xué)成分和機械性能供給；b、按機械性能供給；c、按水壓實(shí)驗供給。按a、b類(lèi)供給的鋼管，如用于接受液體壓力，也要停止水壓實(shí)驗。

    特地用處的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道，如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。

    普遍用于制造構造件和機械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可進(jìn)步資料應用率，簡(jiǎn)化制造工序，節約資料和加工工時(shí)，已普遍用鋼管來(lái)制造。熱軋無(wú)縫鋼管主要消費工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處置△→廢品管矯直→精整→檢驗△（無(wú)損、理化、臺檢） →入庫。

    普通的無(wú)縫鋼管的消費工藝能夠分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復雜，管坯首先要停止三輥連軋，擠壓后要停止定徑測試，假如外表沒(méi)有響應裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機停止切割，切割生長(cháng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體停止酸洗，酸洗時(shí)要留意外表能否有大量的起泡產(chǎn)生，假如有大量的起泡產(chǎn)生闡明鋼管的質(zhì)量達不到相應的規范。